绿色制造典范：宁波贝克韦尔推进可持续发展的实践

在“双碳”目标深入实施的背景下，制造业绿色转型已成为高质量发展的核心路径。宁波贝克韦尔智能科技有限公司（以下简称“贝克韦尔”）作为国内领先的智能装备与工业自动化解决方案提供商，近年来持续深耕绿色制造体系建设，以技术创新为引擎、以全生命周期管理为抓手，走出了一条兼具经济效益与生态效益的可持续发展之路。

贝克韦尔位于宁波国家高新区，专注于智能输送系统、柔性装配线及数字孪生工厂集成服务。公司自2018年成立以来，始终坚持“智造向绿、节能向深”的发展理念。2023年，其位于慈溪的智能制造生产基地成功获评浙江省“绿色工厂”示范单位，成为宁波市首批通过ISO 50001能源管理体系认证的智能装备企业之一。该基地全面采用屋顶分布式光伏系统，年发电量超120万千瓦时，覆盖厂区35%以上用电需求；同时引入AI驱动的能源监控平台，实现对空压机、冷却塔、照明等重点用能设备的毫秒级动态调控，综合能耗较行业平均水平降低22%。

在产品端，贝克韦尔将绿色设计贯穿研发全过程。其新一代模块化智能输送线采用可回收铝合金结构件与无油静音滚筒技术，减少润滑污染90%；控制系统全面适配国产低功耗工业芯片，并支持远程OTA升级，延长设备服役周期，降低电子废弃物产生。2024年推出的EcoLine系列已服务于宁德时代、比亚迪电池PACK车间等头部客户，助力客户产线单位产值碳排放下降18%。

更值得关注的是，贝克韦尔构建了覆盖供应商—生产—交付—回收的绿色供应链闭环。公司要求核心零部件供应商100%提供RoHS/REACH合规声明，并联合浙江大学开展退役工业控制器梯次利用研究，目前已实现76%的PLC模块翻新再上线。此外，企业连续三年发布《ESG进展报告》，披露碳足迹、水资源循环率、员工绿色技能培训覆盖率等21项关键指标，透明度位居细分领域前列。

宁波市经信局相关负责人评价：“贝克韦尔不是简单做减法式的节能减排，而是以系统性思维重构制造逻辑，真正实现了绿色技术产业化、产业技术绿色化。”面向未来，公司计划于2025年前建成零碳示范车间，并牵头制定《智能装备行业绿色工厂评价规范》团体标准，进一步输出“宁波智造”的绿色方法论。